Защо размерът на смукателната тръба на помпата обикновено е с един размер по-голям от размера на интерфейса на помпата?

1. Защо размерът на смукателната тръба на помпата обикновено е с един размер по-голям от размера на интерфейса на помпата?

Обичайна практика в инженерните приложения е размерът (диаметърът) на смукателната тръба на помпата да е поне един път по-голям от размера на смукателния фланец (или дюзата) на помпата. Този преход обикновено се извършва с ексцентричен редуктор, който обикновено, но не винаги, е хоризонтален в горната част. По отношение на смукателната секция на помпата, най-критичната точка е да се гарантира, че линията на потока достига смукателния вход на помпата без мащабна турбуленция, която може да бъде причинена от коляното нагоре по течението. Това е свързано с геометрията на тръбата, което означава, че е по-добре да използвате дълга права смукателна тръба. По-дебелата тръба може да намали спада на налягането, причинен от триенето, и да осигури повече налягане на входа на помпата (смукателния отвор на работното колело), ​​като по този начин осигурява повече енергия на помпата.

В миналото по различни причини хората са проектирали различни смукателни тръби за помпи, някои от които дори могат да играят положителна роля. Въпреки това, като дизайнер на тръби, вие не искате непрекъснато да се учите от опити и грешки, вие търсите надежден начин да ви осигури спокойствие. За повече информация относно това вижте статията „Как правилно да проектираме смукателната тръба на центробежната помпа“.

 

2. Защо управляващият вентил обикновено е с един размер по-малък от диаметъра на тръбата?

Основната причина: по-малките вентили струват по-малко и осигуряват по-добър и по-прецизен контрол от клапаните със същия диаметър на тръбата, но с цената на по-висок спад на налягането.

 

3. За центробежни помпи с крайно засмукване входът на помпата винаги ли се нуждае от положително налягане (по-високо от атмосферното налягане)?

Не точно. Някои помпи са проектирани да повдигат течността нагоре от под централната линия на помпата. Има много различни видове помпи, които могат да направят това, включително малки домакински помпи и големи индустриални помпи.

 

4. Необходимо ли е да се монтира възвратен клапан от страната на изхода на помпата?

Необходимо е. Има две основни предимства: Първо, ще поддържа системата пълна със среда, което може да избегне разливане на течности и закъснения при стартиране, когато помпата спре да работи. Второ, когато помпата спре да работи, тя предотвратява обратното въртене на помпата, причинено от обратното изливане на средата.

 

5. Каква е идеалната посока на тръбопровода на помпената система?

Нестабилната работа на помпата понякога се приписва на лош тръбопровод. Лошата водопроводна инсталация не е често срещана причина, но може да се случи. Често срещан проблем е запушването на въздуха.

В идеалния случай, започвайки от изхода на помпата, тръбата ще се наклони нагоре, докато достигне дъното на резервоара (резервоар за вода). По този начин всеки въздух, който влезе в помпата, може да бъде изхвърлен от системата.

В реалния свят тръбата не е наклонена докрай, а се простира хоризонтално на голямо разстояние. Ако могат да се избегнат въздушни джобове или ниски и високи точки (и в двата случая въздухът може да бъде уловен), по-дълъг хоризонтален участък от тръбата е приемлив.

В допълнение, краят на тръбата рядко е свързан към дъното на резервоара за съхранение (резервоар за вода). В този случай тръбата обикновено ще стърчи от по-висока позиция. Това означава, че ще има висока точка, където може да се задържи въздух. Това може или не може да бъде критично за процеса/процеса и опитни оператори и инженери трябва да направят тази преценка. Ако е критично за процеса/процеса, трябва да се монтира/използва изпускателен клапан.

Ако се използва контролен клапан в края на тръбата за контрол на потока, краят на тръбата трябва да е близо до дъното на резервоара, за да се осигури известно обратно налягане на клапана и да се намали възможността от кавитация.

 

6. Как да измерим производителността на помпата?

Може да се чудите дали помпата ви работи добре. Единствената ви възможност е да сравните производителността на помпата с предвидената стойност на характеристичната крива при правилния диаметър на работното колело и скоростта на помпата.

Трябва да инсталирате манометър отпред и отзад на помпата. Манометърът не трябва да е твърде далеч от предвидената точка на измерване (т.е. входящите и изходящите фланци). Трябва да се измери височината между манометъра и централната линия на помпата. Ще трябва да монтирате клапан на манометъра (или да използвате напълнен с масло удароустойчив манометър), за да смекчите всякакви колебания в налягането, които могат да възникнат в близост до помпата. Трябва да се измери потока. В идеалния случай трябва да има устройство за измерване на потока в тръбопровода, което може да предостави тази информация. Ако не, трябва да се обмислят други методи, като например периодично пълнене на изпомпвана среда в резервоар с известен обем (резервоар за вода) или други методи. Отчитането на налягането ще ви даде общата височина на налягането на помпата и в зависимост от скоростта на потока можете да сравните резултатите с характеристичната крива на скоростта на помпата и диаметъра на работното колело.

Само затварящата глава може да бъде измерена и сравнена с прогнозираната затваряща глава на характеристичната крива. Напорът на прекъсване възниква при нулев дебит, така че не е необходимо измерване на дебита. Чрез проверка на затворената глава е възможно да се провери дали помпата работи с правилната скорост и дали работното колело с правилния диаметър е монтирано.

Измерването на ефективността е по-трудно поради необходимостта от инсталиране на измервател на въртящия момент на вала на помпата.

 

7. Какъв е ефектът от вискозитета на течността върху производителността на помпата?

Производителността или характеристичната крива на помпата се определя чрез използване на вода при стандартни условия. Течностите с по-висок вискозитет от водата могат да повлияят на работата на помпата. Общият напор, потокът и мощността са неблагоприятно засегнати.

Когато вискозитетът достигне или надвиши 400 cSt, ефективността ще спадне с 50%, като по това време трябва да се обмисли използването на обемни помпи.

 

8. Може ли помпата да работи в целия диапазон на потока, показан в характеристичната крива?

Не. Работата на помпата трябва да бъде възможно най-близо до BEP (точка на оптимална ефективност). Типичният диапазон е помпата да работи между 80% и 120% от оптималния дебит в точката на ефективност.

Повечето производители на помпи не насърчават работата на помпата при по-малко от 50% BEP дебит. Ако това трябва да се направи, има две възможности: или да инсталирате рециркулационна линия, или да инсталирате задвижване с променлива скорост на помпата.

В края на високия поток помпата ще бъде подложена на силни вибрации и потенциална кавитация поради високия NPSHR на помпата. Няма алтернатива, освен да работите с намален поток.