Не позволявайте кашата да се превърне в паста
За индустрии, разчитащи на помпи за шлам за транспортиране на кал, утайки и смесени течности, много оперативни повреди произтичат не от качеството на оборудването, а от неточен контрол на концентрацията на шлама. Леко отклонение в концентрацията ще превърне свободно{1}}течащата суспензия в гъста паста, блокирайки тръбопроводите, износвайки частите на помпата и драстично намалявайки общата работна ефективност. Ако някога сте се сблъсквали с често запушване, прекомерни вибрации или кратък експлоатационен живот на вашата помпа, време е да проверите отново вашите стандарти за изчисляване на концентрацията.
Повечето-оператори на място преценяват концентрацията на торовата тор само чрез визуално наблюдение или обикновен опит, което е най-големият скрит риск при ежедневната работа. Когато съдържанието на твърдо вещество надхвърли номиналния диапазон на помпата, течността губи течливост. Тежките твърди частици не могат да бъдат накарани да циркулират нормално и те ще се натрупат в кухината на помпата и тръбите. Дългосрочната-работа в това състояние ще причини абразия на работното колело, повреда на уплътнението и дори изключване на двигателя при претоварване. Напротив, ако концентрацията е твърде ниска, въпреки че помпата работи гладко, това означава, че се смесва допълнителна вода. Това не само увеличава обема на транспортиране и консумацията на енергия, но също така повишава последващите разходи за разделяне и обработка, като не отговаря на действителните производствени изисквания.
Стандартното изчисление на концентрацията приема масовото съотношение на твърдо вещество-течност и обемното съотношение като основни индикатори, които са два референтни стандарта, които трябва ясно да разграничим. Масовата концентрация се отнася до дела на масата на твърдия материал в общата маса на суспензията, подходяща за повечето сценарии за минно дело, драгиране и транспортиране на строителна кал. Обемната концентрация се фокусира върху твърдия обемен дял и се използва по-често при затворен тръбопроводен пренос със стабилен поток. Различните типове помпи за тор имат свои собствени съответстващи прагове на концентрация. Нашите промишлени суспензионни помпи са проектирани с оптимизирани канали за потока и компоненти,-устойчиви на износване, но все още имат ясен приложим обхват на концентрация. Превишаването на лимита определено ще наруши оперативния баланс.
Много потребители допускат често срещана грешка: прилагат данните за концентрацията от статичното вземане на проби директно към динамични работни условия. Състоянието на суспензията в контейнерите за вземане на проби е статично, докато течността вътре в тръбопровода е в непрекъснато течащо и разбъркващо състояние. Фактори като скорост на потока, диаметър на тръбата и разстояние на доставка ще повлияят на действителната ефективна концентрация. Статичните данни често се отклоняват от реалните работни параметри, което води до грешна настройка на параметрите. Предлагаме да се проведат множество тестове за вземане на проби съответно на входа на помпата, средната част на тръбопровода и изхода и да се вземе средната стойност като официални референтни данни, за да се гарантира, че данните отговарят на реалните работни условия.
Разумният контрол на концентрацията е ключът към удължаване на експлоатационния живот на помпата и стабилизиране на производството. Преди да започнете всяка смяна, първо калибрирайте инструментите за измерване на концентрацията и регулирайте съотношението на смесване на твърдо-течно вещество според ежедневните промени на материала. Не преследвайте висок капацитет на доставка чрез сляпо увеличаване на твърдото съдържание. Нашите помпи за тор са проектирани за дългосрочна-стабилна работа при номинални работни условия. Правилното изчисляване на концентрацията и научното съпоставяне на параметрите може да избегне втвърдяването на суспензията и запушването на тръбопровода, да позволи на оборудването да поддържа ефективна работа през цялото време и да ви помогне да намалите разходите за поддръжка и да подобрите производствените ползи в дългосрочен план.
